PeraturanLC-MR-PRO-1500 Mesin Membentuk Roofing Roll Metal Otomatis Berkecepatan Tinggimemberikan sampai dengan40 meter per menitdari lembaran atap yang dibentuk dengan presisi dengan auto-stacking terintegrasi dan servo-driven flying shear.Dirancang untuk kontraktor konstruksi besar dan produsen bahan atap khusus yang memasok proyek infrastruktur utama di seluruh Asia Tenggara, jalur produksi ini mengubah atap volume tinggi dari kemacetan yang padat tenaga ke dalam proses yang efisien operator tunggal.dan bingkai monoblok CNC-mesin, LC-MR-PRO-1500 menyediakan throughput, konsistensi, dan uptime yang dibutuhkan untuk atap stadion, taman industri, dan pembangunan kota perumahan.
LC-MR-PRO-1500 dalam produksi ¥ 40 m/min jalur pembentuk kecepatan tinggi
Titik Kesakitan Kontraktor & Solusi Kami
Titik Sakit
Produksi yang lambat menciptakan kemacetan pengiriman.Mesin standar 8-15 m/menit tidak dapat memenuhi tenggat waktu untuk proyek yang membutuhkan 10.000+ m2 atap per minggu.
Solusi Kami
Kecepatan produksi 25~40 m/menit 3~5x rata-rata industri.Sebuah shift tunggal menghasilkan 12.000-18.000 m2 lembaran atap yang sudah jadi. Operasi multi shift memenuhi tuntutan proyek infrastruktur terbesar ASEAN tanpa subkontraktor.
Titik Sakit
Penanganan material manual meningkatkan biaya tenaga kerja.Jalur tradisional membutuhkan 3 ⁄ 4 pekerja untuk menumpuk, mengekspos mereka ke tepi lembaran tajam dan ketegangan berulang.
Solusi Kami
Pneumatic auto-stacker terintegrasi 1 operator menjalankan seluruh jalur.Mengatasi lembaran hingga 6 m pada kecepatan produksi penuh, menumpuk hingga ketinggian 1.200 mm dengan keselarasan otomatis.
Titik Sakit
Ukuran lembaran yang tidak konsisten merusak reputasi.Pergeseran panjang selama perjalanan panjang menyebabkan masalah pemasangan di lokasi dan limbah material.
Solusi Kami
Servo flying shear dengan akurasi ±0,5 mm dengan loop tertutup.Bilah karbida dinilai untuk 500.000+ potongan. GCR15 rol menjaga konsistensi profil di atas 100.000+ meter linier. Log kualitas digital disertakan dengan setiap batch produksi untuk dokumentasi proyek.
Titik Sakit
Waktu istirahat di musim puncak berarti batas waktu yang terlewatkan.Kegagalan mesin di tengah proyek besar memicu kerusakan likuidasi dan kerusakan reputasi yang membutuhkan waktu bertahun-tahun untuk pulih.
Solusi Kami
Komponen kelas industri dengan rating MTBF yang didokumentasikan.Sensor redundant dan desain modular untuk pemecahan masalah yang cepat.suku cadang penting dikirim dalam waktu 48 jam ke semua ibu kota ASEAN di bawah garansi komprehensif 24 bulan.
Titik Sakit
Penjadwalan pekerjaan yang kompleks di berbagai ukuran lembar.Proyek besar membutuhkan panjang lembaran dan profil yang bervariasi, menciptakan kekacauan perencanaan produksi dan limbah penggantian yang mahal.
Solusi Kami
Siemens S7-1200 manajemen batch dengan antrian pekerjaan.Sistem secara otomatis mengeksekusi antrian dengan produksi terus menerus nol-pergantian.Ekspor laporan produksi ke USB untuk dokumentasi klien.
Fitur Utama
Kecepatan produksi 40 m/menitPenggerak utama 15 kW dengan VFD loop tertutup. Menghasilkan 12.000-18.000 m2 per pergantian 8 jam. Decoiler hidrolik dan stasiun leveling 7-roller menghilangkan kemacetan pasokan bahan.
Servo Flying ShearKereta pemotong servo-driven yang disinkronkan dengan kecepatan jalur. pisau karbida dinilai untuk 500000+ pemotongan. penyesuaian celah pisau otomatis berdasarkan input ketebalan material.
Pengemasan Otomatis TerintegrasiPneumatic stacker dengan tinggi dan keselarasan yang dapat diprogram. Mengatasi lembaran 1,5-6 m. Ejeksi otomatis ke roller conveyor untuk pickup forklift.
GCR15 Bantalan Rol BajaPremium SUJ2-setara baja, keras dilapisi krom, HRC 60 ∼64. permukaan dipoles cermin untuk nol lembaran penandaan. ketahanan tinggi terhadap standar 45 # baja.
Siemens S7-1200 Kontrol CerdasHMI berwarna 12 inci dengan manajemen batch, penjadwalan pekerjaan, dan pemantauan jarak jauh 4G opsional.
Kerangka mesin CNC monoblokBingkai utama berlapis tunggal yang dilas dan terbebas dari tekanan. ketebalan dinding 25 mm. permukaan pemasangan roller CNC-mesin menghilangkan pergeseran keselarasan di bawah beban kecepatan tinggi.
Integrasi Lini LengkapSistem turnkey: decoiler 10 ton & plus; leveler & plus; unit pembentuk & plus; flying shear & plus; auto-stacker & plus; out conveyor.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Kecepatan Pembentukan | 25-40 m/min (dikendalikan VFD, kecepatan yang telah ditetapkan sebelumnya per material) |
| Daya mesin utama | 15 kW, 380V/50Hz 3-fase (440V/60Hz tersedia) |
| Bahan Roller & Kekerasan | Baja bearing GCR15 (SUJ2), dilapisi krom keras, HRC 60?64 |
| Stasiun Roller | 20 stasiun, diameter poros 85 mm, dukungan bantalan ganda |
| Konstruksi rangka | Plat baja las monoblok, dinding 25 mm, mesin CNC |
| Sistem Pemotongan & Toleransi | Servo flying shear, pisau karbida, akurasi ± 0,5 mm |
| Berbagai bahan | Baja galvanis / PPGI / aluminium / sengalum, 0,3 ∼1,2 mm |
| Lebar Koil & Decoiler | 1,500 mm std; ekspansi hidrolik 10 ton dengan kontrol loop |
| Stasiun perataan | Penggaris presisi 7-roller dengan penyesuaian celah independen |
| Auto Stacker | Pneumatik, tumpukan maksimum 1.200 mm, panjang lembaran 1,5 ∼6 m |
| Sistem kontrol | Siemens S7-1200 PLC, 12 "HMI, batch mgmt, remote monitoring siap |
| Dimensi garis (L × W × H) | 22,000 × 2,500 × 1,800 mm (garis lengkap) |
| Total Berat & Daya | Sekitar 14 ton; 28 kW terpasang, 380V 3-fase |
Aplikasi
LC-MR-PRO-1500 dibangun khusus untuk infrastruktur skala besar dan atap komersial di seluruh Asia Tenggara:
- Gudang taman industri¥ atap standar di ratusan bangunan di zona manufaktur Thailand, Vietnam, dan Indonesia
- Stadion dan pusat konvensiJika kualitas lembaran yang konsisten dan toleransi dimensi yang ketat tidak dapat dinegosiasikan
- Perkembangan perkotaan perumahan¢ ribuan lembaran atap yang sama dikirimkan tepat waktu
- Bangunan terminal bandara dan pelabuhan¢ menuntut pelacakan material penuh dan dokumentasi kualitas
- Pabrik lembaran atap khusus¢ menyediakan jaringan distributor di berbagai negara ASEAN
Kompatibel dengan baja galvanis JIS G3302, ASTM A792 zincalume, dan PPGI yang berasal dari seluruh pemasok koil utama ASEAN.
Kemasan & Jaminan Kualitas
Setiap LC-MR-PRO-1500 menyelesaikanTes penerimaan pabrik 3 hari(FAT) termasuk uji produksi 48 jam secara terus menerus dengan pengambilan sampel kualitas setiap 2 jam.Jalur lengkap dibongkar menjadi modul logis (decoiler, leveler, unit pembentuk, flying shear, auto-stacker, conveyor) untuk pengiriman kontainer.diikat ke pijakan pengiriman baja yang dilas khusus dalam dua kontainer kubus tinggi 40 kaki.
Termasuk dengan setiap mesin:kit alat yang komprehensif dengan kunci torsi dan perlengkapan penyelarasan, persediaan suku cadang penting selama dua tahun (roller, pisau, sensor, sabuk, modul cadangan PLC, layar cadangan HMI),dokumentasi teknis lengkap dalam bahasa Inggris, Bahasa Indonesia, dan Vietnam, USB drive dengan lengkap setup dan pemeliharaan perpustakaan video, dan katalog suku cadang dengan kode pesanan.
Jaminan Komprehensif 24 BulanOpsional pengawasan instalasi di tempat dan pelatihan operator oleh insinyur lapangan Lancai (10 hari kerja, tersedia untuk semua negara ASEAN).Pengiriman suku cadang penting dalam waktu 48 jam ke semua ibu kota ASEAN.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Indonesian
